![]() Usine Thiriez de Loos, 1948 |
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Le battage a pour objet de débarrasser
le coton de ses impuretés et lui rendre l’élasticité
perdue par une longue compression des balles. A réception des balles, on utilise une « ouvreuse », ou "brise-balles", suivie d’une « batteuse », ayant pour fonction de disposer le coton en nappes qui sont enroulées sur elles-mêmes. Le battage est fait au départ sur site de production et à l'arrivée à l'usine. La matière est prélevée à partir de balles différentes, de façon à obtnenir une qualité homogène et constante. Cette opération est complétée par le passage sur une "mélangeuse". |
![]() Eli Whitney |
"Les capsules
récoltées par temps sec (cueillette) subissent un
premier triage pour éliminer celles qui sont tachées
ou insuffisamment mûres. La séparation de la fibre
et de la graine se fait ensuite par égrenage mécanique
(le plus souvent) afin d'éviter que l'huile contenue dans
les graines ne viennent à tâcher les filaments. Ce
travail est effectué par des "égreneuses"
dont la première du genre a été conçue
par Eli Whitney.
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![]() Batteuse de Whitney |
La matière est nettoyée de ses impuretés sur des machines de battage. Par transport pneumatique, les flocons sont alors amenés aux "cardes".
A ce stade du traitement les fibres ne sont pas présentées de manière parallèle. Ceci se fera au cours de l'étape ultérieure dite du cardage.

Sources :
- "La Filature du coton, numéros moyens et gros, suivie du travail des déchets et cotons gras", par E. SALADIN, Éditions Léon Deshays Rouen 1885
- sites : www.unctad.org, www.eliwhitney.org, wikipedia








